Ultraschall Härteprüfgerät zur Härteprüfung von Metallen
Das Ultraschall Härteprüfgerät ist ideal für mobile Härteprüfungen von Metallen bei denen großer Wert auf schnelle und präzise Messergebnisse gelegt wird. Es ist ausgestattet mit einer Vickers Diamantspitze. Das Ultraschall Härteprüfgerät misst mittels Diamantspitze die mit einer definitiven Kraft auf das Prüfstück aufgedrückt wird. Die Spitze wird dann anschließend in hochfrequente Ultraschall Vibrationen versetzt. Die Härte wird dann aus der Dämpfung abgeleitet.
Das Ultraschall Härtemesssystem verwendet man deswegen vor allem bei der Messung von kleinen Schmiedeteilen, Stanzteilen, Kugellagern, Schweißpunkten, Gussteilen und Flanken von Zahnrädern oder zur Messung nach Hitzeeinfluss und Wärme. Das Prüfgerät ist ausgestattet mit einer Mini-Statistik-Funktion die beinhaltet die Anzeige des Messergebnisses, die Anzahl der Messungen des maximalen und minimalen Wertes, des Durchschnittwertes und der Standardabweichung. Der Messdatenspeicher sichert bis zu 1000 Messwertgruppen á 20 Einzelwerte. Das Härtemessgerät kann sowohl auf normierte Härtevergleichsplatten als auch auf individuelle Referenznormale eingestellt werden.
Das Ultraschall Härteprüfgerät besitzt mehrere Vorteile zum Beispiel gegenüber Rockwell und Brinell eine zerstörungsfreie Prüfung durch eine kleinere Prüfkraft und den dadurch ergebenden mikroskopisch kleineren Eindringkrater. Der Vorteil gegenüber Vickers, es entfällt das anspruchsvolle optisches Messen, es kann also direkt vor Ort an einem fest verbauten Prüfstück gemessen werden. Gegenüber Leeb entfallen die hohen Anforderungen an das Eigengewicht des Prüfobjekts.
Folgende Standards werden von dem Härtemessgerät erfüllt: Normen DIN50159-1-2008, ASTM-A-1038-2005 und JB/T9377-2013.
Die 4 lieferbaren Modelle sind nachfolgend aufgeführt.
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